Изготовление пуансонов и матриц для прессов

Изготовление пуансон и матрицы — главные инструменты для пресса, а производство сложных пуансонов объемной штамповки используются для маркировки, штамповки, прессования материалов, таких как: металл, пластик, дерево и другие. Пуансон воздействует непосредственно на обрабатываемую поверхность материала.

Наше предприятие обеспечивает высокие стандарты качества производства таких деталей на каждом этапе, применяя современные технологии обработки металла.

Виды пуансонов, матриц для пресса.

По назначению:

  • Гибочные (для изгиба металла);
  • Формовочные (производство объемных форм);
  • Вырубные (обработка по контуру листов металла).

По популярности используются виды матриц в том же порядке.

Совет: в производственном процессе, при воздействии на матрицы температур, постоянных механических воздействий делают хрупкими. Поэтому, учитывая нюансы использования, советуем делать с повышенными показателями износа. Особенности, характеристики наша компания обсуждает по каждой заявке.

По сложности изготовления:

  • Стандартные.

Наши знания, опыт в области изготовления форм, жесткие требования к качеству изготавливаемых деталей, современное оборудование – за счет чего компания «Пумалит» производит пуансоны, матрицы для прессов, в том числе нестандартные.

  • Фигурные.

Наша компания делает пуансоны с наконечниками, рисунками по чертежам. Используя высокотехнологичное оборудование, жесткий учет контроля качества на каждой ступени изготовления пуансонов, матрицы пресса.

  • Мультиштырьковые.

Как правило используются для дорогого европейского оборудования, заказ пресс инструмента которых обходится недешево. Такого рода пуансоны применяют для увеличения производительности предприятия, что само по себе приводит к эффективности. Количество единиц продукции возрастает в разы, без участия дополнительного персонала.

Если это то, что искали, тогда рады будем помочь!

Оставить заявку

Этапы производства сложных пуансоны объемной штамповки.

  1. Резка под заданные параметры.
  2. Механическая обработка.
  3. Шлифование.
  4. Закалка.

На каждом из этапов производства пуансонов для пресса мастер участка проверяет на соответствие

стандартам качества

.

На первом этапе производственных работ, следует внимательно изучить рабочую документацию пуансона или матрицы, а если этой документации нет, разработать, так как на первом этапе это важно – зависит результат в виде готового изделия. Затем, согласно чертежам, мастер участка вырезает необходимую заготовку, которая потом обрабатывается механически, затем шлифуется. Следующим этапом после механических обработок: предание необходимых размеров, формы, параметров, деталь закаливается. Этот процесс необходим, чтобы сделать матрицу нужного порога хрупкости, а использование было долговечным. Параметры готового изделия совпадают с матричным профилем.

В результате этих действий, получаем деталь с возложенными на нее функциями пресса, маркиратора или штампа.

Компания «Пумалит» изготовляет по чертежам пуансоны, матрицы для:

  • прессов;
  • пробивания отверстий в листах металла;
  • литья материалов в подготовленные формы;
  • штампов, форм матриц;
  • штамповки.

Функции пуансон и матрицы:

  • нанесение маркировки;
  • выдавливание деталей;
  • штамповка необходимых изделий.

Оставить заявку

Работы по штамповке и прессовке различных заготовок требуют применения специальных пуансонов. Такое изделие используется для маркировки узлов устройств, при обработке металлов или в процессе штамповки. Для того чтобы сделать качественную штамповку или маркировку узла устройства, к нему необходимо приложить непосредственное давление. Именно для этой цели и был разработан пуансон, который может быть самой разной конструкции.

Специалисты выделяют следующие типы подобных приспособлений:

  • вырубные;
  • пробивные;
  • прошивочные;
  • просечные.

Как работают матрицы и пуансоны

При прессовании прочный трамбовочный пуансон сильно давит на специальную шайбу для пресса, которая, в свою очередь, передает давление на заготовку. В итоге нужная заготовка выдавливается сквозь матрицу. Пуансон способен работать при огромных тепловых и силовых нагрузках, поэтому его производят из износоустойчивого металла. Приспособление отличается большой прочностью и не повреждается при перепадах температуры.

Другими словами, штамп считается приспособлением, который при помощи давления может изготовить заготовку необходимой формы и размера. При штамповке различных деталей он является наиболее важным инструментом. Когда вместе с ним применяется полиуретан, то из него делают качественную матрицу, которая будет ответным узлом штампа.

При сборке любого вида штампа конструкция этого приспособления всегда полностью совпадает с режущей кромкой матрицы. Другими словами, подобное изделие является замыкающим узлом, который способен создать верхнюю часть заготовки. Набором пуансонов называется небольшой пресс, который может качественно маркировать или делать штамповку разных узлов. С помощью этого приспособления есть возможность изготавливать заготовки любых габаритов или наносить качественную маркировку, которая может быть зеркальной или обычной.

Наборы пуансонов используются на металлообрабатывающих предприятиях, на которых практикуется прессование железных заготовок или изготавливаются листовые детали. В строительной сфере при помощи этого приспособления можно сделать блоки из газобетона, которые имеют различные пустоты.

Основное назначение матрицы

Для того чтобы изготовить заготовку необходимой формы, используется матрица, которую можно сделать из:

  • полиуретана;
  • резины;
  • различных металлов.

Чтобы сделать железную деталь, матрицу необходимо изготовить из специализированной прочной стали, которая имеет высокую износоустойчивость. Подобная конструкция должна быть оборудована отполированными стенками и не иметь крышки.

Специалисты выделяют матрицы следующих видов:

  • простые;
  • сложные;
  • универсальные.

Наиболее сложные конструктивные решения используются довольно редко, поэтому их производят по индивидуальному заказу. Примером простых матриц стоит считать формы для производства различных блоков и небольших кирпичей.

Материалы для изготовления пуансонов и матриц

Главной задачей набора пуансонов считается продавливание детали сквозь матрицу. Эта работа выполняется под огромным давлением. При использовании горячего прессования заготовки находятся под действием большой температуры. Из-за этого для производства пуансонов и матриц используются различные виды материалов. Приспособления для холодного прессования делаются из специализированной стали высокой прочности, которая отличается большой степенью прокаливания.

Материалы для изготовления этих деталей соответствуют таким характеристикам:

  • высокой степенью износоустойчивости;
  • большой прочностью;
  • устойчивостью к коррозии.

Легированная сталь не подходит для работ при высоких температурах. Металл под влиянием разности температур может стать хрупким. Любой пуансон имеет наибольшую степень твердости по всей высоте. При горячем способе изготовления матриц для штамповки сталей верхнюю часть изделия выполняют из специализированных металлов, которые не подвержены деформации при большой температуре и имеют высокую степень износоустойчивости. Такая технология способна обеспечить наибольшую стойкость приспособления. Иногда применяются современные виды различных полимеров. К примеру, это может быть полиуретан, который отличается хорошей эластичностью и большой прочностью.

Основные характеристики изделия

Абсолютно любой вид штампов имеет определенный гарантийный срок эксплуатации. Главными узлами этого приспособления являются матрица и пуансон, которые довольно быстро изнашиваются. Эти узлы необходимо регулярно менять, потому что они способны служить без замены около 5 лет. Оборудование вибрационных прессов устройств по штамповке имеет разную конструкцию. Это сделано для того, чтобы была возможность производить различные технические операции.

По этой причине при производстве цилиндрических штампов выполняется основательное шлифование. Мастера делают черновую обработку приспособления, а потом уже чистую шлифовку. Приспособление затачивается и полируется на последнем этапе его изготовления.

Чтобы сделать фасонные пуансоны, используется технологический оттиск. Приспособление закаливают в горячей печке в течение 10 минут. Далее приступают к финишной шлифовке. Чтобы получить изделие сложной формы, применяется большое количество специализированного оборудования. Тут почти невозможно обойтись без использования фрезерных и строгальных станков.

Подобное оборудование нужно для производства матрицы. Когда формы для пресса сделаны очень качественно, а пуансон снабжен точной линией среза, то штамп будет обладать высокой степенью износоустойчивости и большим сроком службы. Специалисты считают, что сделать штампы своими руками очень сложно. Для этого необходимо обладать многими знаниями в области обработки металлов.

В прессовочных и штамповочных работах  по производству деталей  одними из основных инструментов являются матрицы и пуансоны. Их назначение – изменение геометрической формы изделия под воздействием давления (воздействие пресса). Компания ВСОМ занимается изготовлением матриц и пуансонов на заказ. Производство происходит на высокоточных фрезерных станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую точность исполнения. Для изготовления матриц и пуансонов мы используем только качественную сертифицированную сталь марок Х12М и Х12Ф1, а для более тяжелых условий с удельными усилиями 2 +/- 2.2 кПа используем быстрорежущие стали Р6М5, Р18Р8М3, имеющие более высокую износостойкость. Для глубокой гравировки применяются углеродистые марки стали с отжигом на пониженную стойкость, например У10А.

Производственный процесс по изготовлению матриц и пуансонов начинается с создания 3d модели, где прорисовываются все необходимые геометрические формы. Созданная 3d модель  несет в себе числовые значения,  позволяющие станку с ЧПУ распознать необходимую задачу и выполнить ее предельно точно.

После достижения необходимой формы, заготовка, пройдя внутренний контроль качества, закаляется  и шлифуется. Теперь изделие готово к эксплуатации.

В результате многих лет работы нашего предприятия  реализованы сотни удачных проектов по изготовлению пуансонов и матриц. Наши изделия служат по многу лет в различных производственных предприятиях.  Наибольшая  доля выполненных работ  изготавливалась для штамповки, литья и кузнечнопрессовой обработки. Нашими постоянными заказчиками являются  компании: ООО”Мастер технологии”, ОАО “ЭХМЗ”, ОАО”ВЕКТОР”, “Металлургический завод электросталь”, ОАО “ЭЗТММ”.  В число наших заказчиков входят многие малые и средние предприятия, высоко оценившие качество нашей продукции.   Фотографии различных типов матриц и пуансонов.

Заказывая изготовление пунсонов и матриц на нашем производстве,  Вы получаете гарантию на качественную продукцию, выполненную в  короткие сроки. 

Заказать изготовление матриц и пуансонов Вы сможете у нас, предварительно отправив заявку на электронную почту:Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., или с помощью формы обратной связи.

ЗАКАЗАТЬ

Срок изготовления  матриц и пуансонов как и стоимость высчитывается индивидуально. Если у Вас имеются вопросы по срокам изготовления, а так же цене на изготавливаемою продукцию, то всю информацию Вы сможете получить по телефону: +7(499) 390-05-74.