Самодельные трубогибы: инструмент для круглой и профильной трубы

Владельцы загородных домов или приусадебных участков во время обновления трубопровода или проведения любых строительных робот часто сталкиваются с надобностью сгиба круглой или профильной трубы под определенным углом.

Если такой процесс приходится осуществлять часто, что лучше приобрести специальное оборудование. Но если такая надобность возникает редко, то можно совершая не сложные манипуляции изготовить трубогибы для круглой трубы своими руками, видео уроки и чертежи данной конструкции будут представлены в статье ниже.

В данной публикации поговорим о том, как изготовить в домашних условиях трубогиб из подручных средств для сгиба круглых и профильных труб. Однако перед началом описания поэтапного изготовления, во вступительной части давайте рассмотрим, что собой представляет этот инструмент и для каких целей используется в хозяйстве.

Что такое трубогиб и для чего он нужен

Он представляет собой конструкцию, которая дает возможность сгибать профильные или круглые трубопрокатные материалы под нужным углом. Они делятся на:

    • гидравлические;

    • механические;

    • ручные.

Первый вид справляется со сгибанием больших размеров, механические модели используют для средних по величине, а ручные считаются идеальным вариантом для сгибания круглых трубопрокатных изделий диаметром до 3 см и профильных до 4 см.

По своим конструктивным особенностям, функционалу и принципу работы они разделяются на:

    • арбалетные;

    • сегментные;

    • пружинные.

Сделать загиб без использования специального приспособления не получится, можно попросту испортить изделие или деформировать его. Представляем вашему вниманию пошаговою инструкцию изготовления трубогибов не только для круглых, но и профильных труб с видео уроками и чертежами, а так же вы можете узнать как произвести загиб без профилегиба в домашних условиях.

Технология работы любого трубогиба заключается в возможности правильно согнуть изделие под требуемый радиус. Если при сгибе не уделяется особое внимание качеству результата, то самодельные конструкции справятся с данной задачей на все 100%.

Этот вид устройства для сгибания считается самым элементарным. Оно изготавливается из куска жесткой круглой трубы (металлического стержня) с прикрепленной у основания гайкой.

Чтобы работа инструмента была эффективной, следует придерживаться следующих характеристик:

  1. подбирать гайку таким образом, чтобы размер ее внутренней резьбы был больше минимум на 30% от диаметра сгибаемого образца;
  2. сама рукоятка должна быть по возможности тверже, чтобы не деформироваться под давлением. Желательно использовать стальной прут.

Используется данный инструмент очень просто. Осуществлять сгибание может один человек самостоятельно (без помощников). Независимо оттого, что конструкция довольно простая, она может выполнять свое прямое назначение с трубами диаметром до 3 см.

Для осуществления процедуры потребуется проделать следующие шаги:

  1. Изготавливаем шаблон будущего изгиба из проволоки;
  2. Проводим замеры шаблона и переносим их на трубу;
  3. Труба устанавливается на ровный пол с жестким покрытием;
  4. Труба вставляется в гайку трубогиба, сопоставляя свое направление с замерами на трубе;
  5. Ногой, упираясь в трубу, которая находится на полу, прижимаем ее сильнее, а второй край сгибаем, медленно притягивая рукоятку трубогиба по направлению к себе. Такие манипуляции позволяют ее изогнуть на 10˚.
  6. Перемещая трубу по отверстию гайки, процедура повторяется несколько раз, пока в итоге изгиб не примет нужную форму.

Трубогиб из дерева

Для самостоятельного сгиба круглой трубы можно своими руками изготовить трубогиб из дерева. Такое устройство с технической точки зрения является самым простым, для работы не требуется дополнительных деталей, таких как например – гидравлический цилиндр.

Начинаем с того, что сбиваем между собой несколько досок из плотного дерева и вырезаем половину окружности соответствующего диаметра. Для вырезания можно использовать самую простую ручную пилу, главное следить за тем, чтобы соблюдался уклон ближе к основанию.

Получившуюся заготовку крепят к прочному основанию в виде столешницы или стены. Так же к основанию крепится дополнительный брусок из дерева для создания дополнительного упора.

При выборе дерева обратите внимание на то, что его толщина должна быть больше диаметра трубы иначе в процессе сгибания образца, он может соскользнуть и нанести травму.

Чтобы без труда сделать деревянный трубогиб для круглой трубы своими руками, можете ознакомиться с представленными ниже видео уроками. Это поможет разобраться во всех нюансах данного процесса.

Как с ним работать?

Помещаем трубу в углубление между деревянным полукругом и упорным бруском и аккуратно начинаем давить на нее с обратной стороны, сгибая до нужного вида.

Главное чтобы она легко входила в проем. Данное деревянное устройство хорошо гнет алюминиевые и стальные изделия. При этом его изготовление требует минимальных затрат.

Трубогиб из металлических крючков

Для его изготовления понадобится провести следующие несложные действия:

  • купить в любом строительном магазине крючки из высококачественного металла;
  • крепим их на устойчивом основании с шагом не более 5 см. Однако расстояние одного крючка от другого будет зависеть от размера изделия, которое нужно согнуть;
  • в итоге получаем полукруглый шаблон;
  • с одной стороны устройства крепится дополнительный упор.

Процесс сгибания будет напоминаь работу с деревянным шаблоном, но в этом случае не стоит для разного диаметра делать новый шаблон достаточно просто сдвинуть расстояние между крючками.

Трубогиб из цилиндра и роликов

Видео 1. Делаем ручной гидравлический трубогиб для круглого трубопроката своими руками

Видео 2. Схема – чертеж.

Видео 3. Делаем своими руками

Состоит из роликов и цилиндра и является уже более сложным агрегатом. Зато он дает возможность сгиба под любым углом до 360˚. По факту предоставляется возможность создать трубогиб для профильной трубы своими руками, максимально похожий, по техническим характеристикам, на гидравлическое оборудование.

Образец фиксируется при помощи роликов, а свободно двигающийся цилиндр аккуратно сгибает ее до нужного угла. Чтобы изготовить своими руками подобный агрегат потребуется:

  • две пластины из стали длинной 30 см и толщиной не более 10 миллиметров;
  • четыре уголка из стали с полками размера 5х5 см;
  • из деревянных досок сбивается шаблон, толщина которого не должна превышать 3 см;
  • стальная пластина присоединяется с нижней стороны деревянного шаблона;
  • на основании для того, чтобы придать большую прочность конструкции желательно прикрепить уголки;
  • к верхней части крепится вторая стальная пластина;
  • в последней делается отверстие одинакового диаметра что и у винта, который будет там установлен;
  • болт несет функцию опоры для сгибаемой трубы;
  • к верхней пластине крепятся уголки и ролики, которые ориентируются внутрь трубогиба;

Данный вид конструкции дает возможность сгибать под любым углом любое профильное изделие.

Видео 4. Самодельный гидравлический трубогибочный станок. Гнем с помощью домкрата

Правила использования самодельных ручных трубогибов

Чтобы изготовленное устройство качественно и правильно выполняла свою работу нужно придерживаться нескольких простых правил по ее эксплуатации:

  1. Если для сгибания предлагаются шовные трубы, которые используют при монтаже трубопровода, то шов нужно размещать в сторону сгиба;
  2. В случае гибки больших диаметров рекомендуется проводить работы с напарником;
  3. Во время процесса пользуйтесь средствами защиты и не забывайте придерживаться правил техники безопасности.

Подытожив всю вышеизложенную информацию можно сказать одно, что самостоятельно соорудить трубогиб задача выполнимая. И воплотить ее в жизнь можно при наличии минимального количества свободного времени и денежных средств.

В данной статье поэтапно расписаны техники создания трубогибов разной сложности для работы со стандартными круглыми и профильными трубами. Подробно описаны материалы, которые потребуются для создания конструкций своими руками с минимальными финансовыми тратами.

Выбор определенной модели напрямую зависит от размера заготовки и от наличия подручных средств необходимых для создания той или иной конструкции. Представленные фотографии и видеоматериалы помогут разобраться во всех нюансах данной тематики и изготовить все самостоятельно!

Видео 5. Делаем трубогибочный станок своими руками в гараже (в конце схема-чертеж).

Видео 6. Трубогибочный станок + чертежи

Видео 7.

Представляем Вашему вниманию чертежи различных моделей

Записи по теме:

  • Схемы дачной канализационной системы, как сделать своими руками
  • Как скрыть водопроводные трубы в ванной
  • Утепление дымохода из кирпича — что об этом нужно знать
  • Заглушка для труб стальных ГОСТ
  • Автономная канализация из бетонных колец

Профильные трубы используются в качестве материала не реже, чем круглые. Выполняя монтажные работы с ними, также приходится резать, гнуть, точить, варить. Без соответствующей оснастки в такой работе не обойтись никак.

Купить готовые приспособления для слесаря и сантехника получается не всегда, часто приходится делать оснастку самостоятельно. Например, изготовить трубогиб профильной трубы своими руками вполне по силам каждому. Мы предлагаем ознакомиться с тремя наиболее популярными вариантами и с технологией их сооружения.

Как согнуть профильную трубу без спец-инструмента?

Применение специального инструмента, позволяющего легко и просто гнуть трубы, в том числе профильные, можно считать уже традицией слесарного дела. Между тем, за всё время слесарной практики был придуман целый ряд простейших способов получения сгибов без использования специального инструмента.

Посмотрите – может вам вообще не придется сооружать трубогиб. Правда следует сказать, что такой подход не всегда готов удовлетворить полностью потребности по сгибам. Тем более если требуется согнуть профильную трубу сразу в нескольких местах и под разным радиусом.

Согнуть профильную трубу качественно и красиво проще всего с помощью специальных приспособлений – трубогибов. Но в отдельных случаях гнуть профильные трубы вполне можно самостоятельно

Простейшие кустарные способы, помогающие сделать один-два сгиба, не применяя при этом какую-либо оснастку:

  • заполнение внутренней полости трубы песком;
  • заполнение внутренней полости трубы водой с последующей заморозкой;
  • использование самодельного дорна;
  • подрезка стенки профиля по внутреннему радиусу.

Когда есть потребность сгиба профильной трубы в одной, максимум двух удалённых друг от друга точках, вполне разумно применить простые методы:

  1. Засыпать внутреннюю область профильной трубы мелким речным песком.
  2. Плотно закрыть торцевые части.
  3. Согнуть профиль руками по шаблону в нужных местах.

Аналогично выполняется работа с трубой, заполненной водой. Но в этом варианте воду необходимо заморозить. Не всегда рабочие условия позволяют совершить такую процедуру.

Чтобы согнуть трубу без деформаций и под заданный радиус, достаточно заполнить её внутреннюю область обычным речным песком. Такой способ применим для работы с тонкостенными трубами

Ещё один похожий способ – использование дорна – стальной пружины чуть меньше внутреннего диаметра самой трубы. Пружина помещается внутрь, после чего выполняется сгиб.

Так можно вручную гнуть тонкостенные трубы. Для профильных изделий более мощной конфигурации эти способы не подходят.

Профильную толстостенную трубу несложно согнуть методом «подрезов». В качестве инструмента можно взять ножовку по металлу или дисковую пилу. На согнутой трубе стыки срезов заваривают сваркой

Толстостенные мощные профили согнуть в одной-двух точках можно простым способом технологичных подрезов. Технология предполагает вырезание небольших сегментов стенки трубы по внутреннему радиусу (например, болгаркой).

Затем производится сгиб профиля до момента соединений границ сделанных подрезов. Точки стыка границ подрезов сваривают при помощи электросварки.

Лучшие варианты самодельных трубогибов для профиля

Специальные инструменты – трубогибы – предоставляют более широкие возможности по операциям сгиба. Работа с трубогибом практически не ограничивает потребностей конструкторов, использующих в работе профильные трубы.

Такой выглядит одна из многочисленных конструкций трубогибов ручного действия. Инструмент существенно облегчает работу на сгиб и позволяет обрабатывать усиленные профильные трубы

Гнуть можно изделия разных размеров, но с учётом всевозможных технических характеристик. Многообразие модельного ряда трубогибов профильных труб позволяет делать работу любой сложности.

Конструкция #1 – ручной трубогиб

В целом конструкция инструмента достаточно проста, а это значит – доступна для исполнения неподготовленному человеку. Самостоятельно делают не только малогабаритные мобильные конструкции ручного действия, но также стационарные системы, оснащённые электрическим приводом.

Для частного применения больше актуальны ручные модели. К тому же изготовление приспособлений ручного действия обходится несколько дешевле.

Небольшое число комплектующих, входящих в конструкцию трубогиба для профиля, позволяет собирать такие устройства самостоятельно. Большую часть деталей можно взять от любого старого оборудования

Одна из распространенных схем ручного устройства, пригодная для изготовления трубогиба, выстраивается из следующих компонентов:

  • опорные катки;
  • упорный ролик;
  • детали шасси;
  • регулировочный винт;
  • рукоятка подачи.

Инструмент действует по принципу прокатного механизма, как и львиная доля других самодельных конструкций. Все детали выполняются из металла, в том числе ролики опорные и упорный. Между тем часть компонентов (те же ролики) допускается изготавливать из других материалов. К примеру, есть самодельные конструкции с роликами из древесины.

Материал рабочих элементов – это показатель, определяющий, с какими трубами (по толщине стенок и твёрдости металла) может работать трубогиб.

Конструкция #2 – механизированное мощное устройство

Ряд самодельных конструкций не ограничивается только лишь инструментом ручного действия. Умельцы создают самодельные трубогибы, которые впору сравнивать с промышленным оборудованием. Детали для таких систем легко отыскать среди хлама технических предприятий или можно дешево купить на рынке.

Механизированный мощный трубогиб, сделанный своими руками. В качестве комплектующих элементов взяты детали от технических машин разного назначения. Станок работает от электричества

Усиленные трубогибы профильных труб оснащаются электрическим приводом. На таких «станках» без особых сложностей сгибаются профили разного сечения, имеющие толщину стенки в несколько миллиметров.

На картинке выше пример схемы мощного трубогиба, конструкция которого содержит:

  • раму, сваренную из швеллеров;
  • два металлических прокатных ролика;
  • три передаточных шестерни;
  • цепь металлическую;
  • редуктор и электродвигатель с механизмом ременной передачи.

Прокатные ролики установлены на опорных подшипниковых узлах. Они получают крутящий момент через металлические шестерни, связанные металлической цепью.

Главный крутящий момент цепная передача получает от редуктора, который, в свою очередь, вращается валом электродвигателя. Валы электродвигателя и редуктора через шкивы объединяются ремнём.

Процесс сгибания толстостенной профильной трубы на станке промышленного изготовления. В качестве привода используется электродвигатель. Радиус сгиба регулируется винтом вручную

Редуктор в схеме станка исполняет значимую роль – высокий крутящий момент вала электродвигателя редуцирует в низкий крутящий момент, передаваемый шестерням опорных роликов. Поэтому нет необходимости устанавливать на аппарат мотор с малыми оборотами. Здесь подходит электродвигатель стандартной конфигурации на 960 – 2019 об./мин.

Все детали конструкции монтируются на металлической раме, изготовленной из обрезков швеллера. Крепление деталей к раме выполнено простым способом – болтами или сваркой. Для установки подобного станка всегда найдётся место на дачном участке, во дворе частного дома, в гараже под личный транспорт.

Конструкция #3 – гидравлический вариант трубогиба

Установка с электрическим приводом – это действительно мощная машина. Но ещё более мощной выглядит конструкция, оснащённая автомобильным домкратом.

Схематика такой гидравлической установки непревзойдённая простота. Но при этом характеристики приспособления впечатляют. С помощью этой машины гнутся профильные трубы, которые не всегда удаётся согнуть даже трубогибу с электроприводом.

Удачный пример трубогиба гидравлического действия под обработку профильной трубы. Здесь в качестве силовой гидравлики применяется обычный автомобильный домкрат

Пошаговый инструктаж на сборку гидравлической конструкции самодельного трубогиба для профильных труб начинается с подборки деталей.

Слесарю потребуются следующие из них:

  • три отрезка широкого швеллера;
  • три отрезка узкого швеллера;
  • петлевой замок;
  • три ролика, установленных на подшипниковые узлы;
  • рукоятка подачи с переходной втулкой;
  • автомобильный домкрат.

На швеллерах все детали крепятся болтовыми соединениями. Два верхних швеллера соединяются один с другим через петлевой замок. При этом один из швеллеров жёстко закреплён к основанию, а второй оставлен в «свободном» состоянии и поднимается или опускается в горизонтальной плоскости штоком домкрата.

Ось опорного ролика, исходящая с одной стороны подшипникового узла, соединяется с рукояткой подачи через металлическую втулку. Соединение фиксируется штифтом.

Схема инструмента для сгибания профильных труб, где используется автомобильный домкрат. 1,2,3 – металлический швеллер; 4 – упорный и опорные ролики; 5 – соединительная петля; 6 – автомобильный домкрат

Принцип действия конструкции с домкратом несколько отличается от рассмотренных выше вариантов схемой регулировки радиуса сгиба.

Если в предыдущих установках для регулировки использовался ходовой винт, передвигающий опорный ролик по вертикальной оси, здесь работу ходового винта исполняет «плавающий» швеллер, который перемещается штоком домкрата. Такая система требует для сборки даже меньше ресурсов, чем конструкция с электроприводом.

Инструктаж по использованию трубогибов

Технология сгиба профильной трубы не требует особых навыков. Но в зависимости от используемого типа трубогиба процедура сгиба может сопровождаться определёнными нюансами.

Для понимания разберём пример работы с ручным трубогибом, оснащённым винтом регулировки радиуса сгиба:

  1. Профильная труба обрезается по требуемому размеру.
  2. Упорный ролик трубогиба устанавливается в стартовую позицию.
  3. Профиль помещается в пространстве между роликами (упорный по верху трубы, опорные снизу трубы).
  4. Регулировочным винтом упорный ролик прижимают к трубе с некоторым усилием.
  5. Рукояткой подачи профильная труба коротким ходом перемещается вперёд-назад.

Короткий ход трубы и прижим регулировочным винтом выполняются до получения требуемого радиуса сгиба.

Начинающему слесарю желательно пройти своеобразный инструктаж, прежде чем начинать работу с трубогибом. Устройство простое в действии, но всё равно требует понимания процесса

Подобный инструктаж применим также для трубогибов профильных труб, конструкция которых сделана на основе электропривода или гидравлики. Но в этом случае требуется некоторый практический опыт управления отмеченными приводами.

Полезные советы “первопроходцам”

Для тех, кто впервые столкнулся с гибкой профилей, рекомендуется учитывать некоторые особенности технологии обработки этого вида труб. К примеру, опытные мастера никогда не жертвуют качеством сгиба ради экономии времени.

Разумно провести несколько слабых жимов регулировочным винтом и несколько проходов по вальцам, нежели всё сделать за один раз. Такой подход полностью исключает деформацию профильной трубы и существенно снижает нагрузку на приводы (или на мышцы мастера).

Изготовленный шаблон под требуемый радиус сгиба трубы. Подобные шаблоны изготавливают и для профильных труб

Рекомендуется работать с роликами такой конфигурации, которая соответствует профилю трубы. Так, если имеется соответствие размера ширины ролика размеру поперечного сечения профиля, сгиб будет точным и аккуратным. К тому же мастеру не придётся периодически поправлять трубу, съезжающую от центра опорного ролика к его крайней границе.

Прежде чем начинать операцию сгиба профильной трубы, желательно изготовить шаблон по заданному радиусу сгиба. Если шаблон изготовить невозможно по каким-то причинам, можно ограничиться расчётом расстояния, получаемого между двумя контрольными точками после сгиба трубы. Зная расчётные цифры, заготовку можно гнуть трубогибом без периодических контрольных замеров, сокращая, таким образом, время работы.

Выводы и полезное видео по теме

Из видеоролика вы можете узнать, как выглядит самодельный трубогиб на станине.

Работать с трубами профильной формы приходится достаточно часто в условиях ведения домашнего или дачного хозяйства. Поэтому присутствие в домашней мастерской инструмента под названием трубогиб только приветствуется.

Как показывает практика мастеров-самоучек, инструмент этот несложно изготовить самостоятельно. А сделав такую конструкцию, её легко освоить и периодически применять.

Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке. Расскажите о том, как своими руками согнули профильную трубу. Делитесь интересными технологическими тонкостями, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи.

В строительстве, сантехнике часто приходится менять направление труб. Для этого применяют специальные устройства. Причем в сантехнике больше распространены фитинги, отводы — гнутые фрагменты труб. Однако иногда они неудобны: например, ограничены углы поворота. Как альтернативу используют различные трубогибы для круглых труб. Некоторые из них можно сделать самостоятельно для своих нужд.

Виды приспособления

Трубогиб — это устройство, которое помогает согнуть трубу под нужным углом. Используется для обработки не только круглых, но и профильных. Есть умельцы, которые пытаются согнуть трубу подручными средствами. Так можно испортить изделие. Нужно пользоваться только специальным оборудованием. Самодельный трубогиб сделать — нетрудно.

Встречается много видов трубогибов. Конструкцию можно менять, главное — понять принцип. Бывают:

  • переносные;
  • стационарные.

По механике работы

Некоторые классифицируют по используемому приводу. Он может быть:

  1. Ручным. Простейший, здесь все зависит от человеческих усилий. Чаще трубогибы на его основе собираются самостоятельно, хотя есть и заводские.
  2. Гидравлическим. Основная часть конструкции — гидравлический цилиндр.
  3. Электрическим. Редуктор для трубогиба тут — механический: шестеренчатый или цепной.
  4. Электрическим с гидравликой. Обычно применяются в тяжелой промышленности.

А также выделяют трубогибы по способу воздействия. Есть несколько таких методов:

  1. Намотка. В месте будущего изгиба помещен упор. Труба крепится к ролику трубогиба. Ролик в результате вращения выполняет работу. При этом труба тоже двигается, доходит до упора и принимает нужную форму. Этот способ в самодельных устройствах почти не используется. Он распространен в промышленности.
  2. Арбалетный. Труба упирается в два неподвижных ролика. Шаблон на штоке давит и делает изгиб. Есть серьезный недостаток. Почти все давление на трубу — в районе верхней части шаблона. Это иногда приводит к деформации трубы, особенно если она — с тонкими стенками.
  3. Обкатка. Конец трубы закреплен. Работу выполняет ролик, который приживает заготовку. Он вращается вокруг шаблона.
  4. Вальцовка (прокатка). В конструкцию входят три ролика: два опорных и центральный. Степень изгиба зависит от их взаимного расположения. Обычно давит центральный. Способ считается лучшим. Применяется в промышленных целях. Например, именно с его помощью на заводах делаются отводы из стали — альтернатива трубогибов в сантехнике. Использовать прокатку можно и в мастерской дома. Берется паяльная лампа или горелка на газу. Конструкция трубогиба при этом должна включать стационарную часть.

Принцип сгибания также может отличаться. В зависимости от этого выделяют:

  1. Валковые трубогибы. Используется давление из нескольких точек. Лучше подходят для твердых металлов: благодаря плавности снижается риск трещин, других деформаций.
  2. Угловые станки. Распространены, так как просты в изготовлении. В основном применяют с трубами из мягких металлов.

Популярные типы

Среди многообразия станков для круглых труб некоторые выделяются. Они удобны и используются чаще остальных. Обычно это покупные станки:

  1. Пружинные. Действуют за счет физической силы. Это пружины, которые надеваются на круглую заготовку сверху или вставляются в нее.
  2. Часто используются с медными изделиями, в сантехнике. Очень просты в работе и удобны. Гибкие, можно применять даже с подключенными трубами: металлопластиковые, медные. Из минусов: применяют только для заготовок с тонкими стенками, сложно подобрать нужный размер.
  3. Ручные рычажные. Есть рычаги (ручки), полуролик, подвес. Заготовка зажимается и гнется благодаря мускульной силе. Это вариант — также для тонкостенных трубок. Хотя он удобнее предыдущего и берет сталь. Можно работать на весу. Стоит дорого. Сфера ограничена: применяется обычно только сантехниками.
  4. Автоматические ручные — переносные инструменты. Это модификация обычного ручного трубогиба для круглой трубы, только с автоматикой. Принципы работы и преимущества — те же.
  5. Арбалетного типа. Благодаря сменным насадкам это очень универсальные станки. Выполнены в виде буквы «Т»: рычаг — перпендикулярно держателю круглой трубы. Обычно используется мускульная сила, но бывают и другие варианты, например, гидравлика. Загиб — до 90º. Используются и с мягкими, и с твердыми металлами.
  6. Валковые. Мощнее арбалетных. Часто применяются, например, для строительства беседок или чего-то подобного. Суть метода — в прокатке через валки (три) круглой трубы. Позволяют получить сложные и длинные сгибы: до 5 м. Дорого стоят, занимают много места.
  7. Дорновые — профессиональные станки. Включают автоматику и компьютерную систему управления. Могут самостоятельно делать некоторые виды работ, изделий, например, змеевики. Сгиб — до 1 м. Крайне неудобны для частного применения, весят около тонны. Используются на производстве.

Простейшее металлическое устройство

Можно смастерить трубогиб для круглой трубы своими руками. Чертежи во многих случаях не понадобятся: все очень просто. Например, элементарный станок делается из куска круглой металлической трубы или стержня. К основанию варится гайка. Работать с таким трубогибом может один человек. Потребуется пройти ряд шагов:

  1. Сначала делается шаблон из проволоки.
  2. По размерам модели получается трубогнув своими руками.
  3. Изделие помещается на ровную твердую поверхность.
  4. Труба, которую нужно согнуть, вставляется в гайку и надежно прижимается ногой к полу.
  5. Трубогиб медленно тянется на себя. Повторяется несколько раз до нужного состояния. В итоге можно изменить угол примерно на 10º.

При изготовлении и работе с таким устройством важно помнить следующее:

  1. Размер резьбы гайки — больше диаметра сгибаемой трубы хотя бы на треть.
  2. Поддаются такому устройству заготовки диаметром до 3 см.

Вариант из дерева

Предыдущий образец — элементарный, но не у всех есть сварка. Можно сделать совсем простой из дерева. Порядок действий — такой:

  1. Сбивается несколько досок. Порода — как можно прочнее. Толщина — больше диаметра сгибаемой трубы.
  2. Из полученного вырезается половина круга нужного размера. Для работы годится даже обычная пила.
  3. Полукруг крепится к столешнице, стене или другому основанию. Там же — еще один брусок для упора.

Для работы заготовка помещается в проем между полукругом и упорным бруском. Поэтому важно подобрать размеры. Дальше просто нужно аккуратно надавить. Устройство отлично гнет алюминиевые трубы, справляется со стальными.

На основе домкрата

Хороший вариант трубогнува своими руками — гидравлический трубогиб из домкрата. Устройства такого типа способны справиться с металлической круглой трубой любого диаметра, с самой толстой стенкой. Мощность зависит от характеристик домкрата:

  • средний по своим возможностям трубогиб получается из механизма грузоподъемностью примерно 5 тонн;
  • если толщина заготовки — больше 30 мм, то гидравлика — до 12 тонн.

К плюсам таких приспособлений относится компактность. Можно сделать как стационарный вариант, так и мобильный, причем даже из мощного домкрата. Часто используются обычные автомобильные. Понадобится сварка.

Конструкция устройства

Основа такого трубогиба — стальная плита на четырех ножках. Верх — рама из уголков или швеллеров. Расстояние между сторонами — минимум 10 см. За 6−8 см от них — опорные ролики: диаметр — 5−10 см, ось крепится в швеллере. Для роликов важно учесть:

  1. Расстояние между ними — от 50 см. Иначе не получится работать с трубами больше 40 мм и толщиной от 2 мм.
  2. Диаметр оси — от 1 см. Меньше — не нужно, так как при сильной нагрузке вместо трубы изогнутся именно они.
  3. Можно сделать их на токарном станке. Размер паза необязательно строго подбирать. Главное, чтобы ролики легко перемещались. Желательно снабдить их подшипниками.

Пуансон для трубогиба здесь — это полукруг. В нижней части он срезан. Там же варится гнездо для штока домкрата. Оно должно быть строго в центре круга. Так эффективность устройства будет максимальной.

Пуансон еще называют башмаком, так как эта часть конструкции соприкасается с трубой. Можно приобрести заводской или сделать самостоятельно. В последнем случае нужно найти шкив подходящего размера, разрезать его пополам и приварить гнездо для домкрата.

Для удобства делают или покупают сразу несколько башмаков с разными пазами. Заводские — намного прочнее. Там используются хорошие сплавы. Самодельные иногда разрушаются.

Порядок работы

Научиться работать с механизмом можно довольно быстро. Порядок — следующий:

  1. Устанавливается домкрат, на штоке — пуансон.
  2. Под ролики, на опору засовывается труба. Она находится параллельно боковым сторонам.
  3. При нажатии на рукоятку домкрата поднимается шток, труба прижимается к роликам. Заготовка поднимается и гнется под нужным углом.
  4. Если у трубы есть шов, то он — на стороне изгиба. Это касается и других самодельных устройств. Иначе шов может деформироваться, разойтись.

Трубогиб — полезная вещь в хозяйстве. Помогает выполнить сложную работу небольшими усилиями. Можно, конечно, использовать труборезы, но потом придется варить, а швы хуже выглядят. Станки для сгиба круглых заготовок, сделанные своими руками, экономят приличные суммы даже при редком использовании.