Скользящие опоры под трубу для защиты трубопроводов

Опоры под трубопроводы

Поскольку трубопровод является ответственной нагруженной и очень сложной конструкцией, его надземный вариант невозможно построить без фундамента, а подземные коммуникации следует защитить от внешних воздействий и нагрузок.

Согласно терминологии стандарта ГОСТ 22130 опоры являются конструктивным элементом самого трубопровода, а не переходной конструкцией между трубами и фундаментами. То есть монтируются опоры под трубопроводы на кронштейны, стойки, прочие конструкции, реже на сами фундаменты.

Классификация трубопроводных опор

Изначально опоры под трубопроводы подразделяются по нескольким признакам на категории:

  • конструкционный материал – железобетон и стальной профиль;
  • тип используемого металлопроката – тавровые, уголковые, швеллерные, трубчатые;
  • способ поддержки труб – опора и подвеска;
  • наличие корпуса – корпусные и бескорпусные опоры;
  • количество обеспечиваемых степеней свободы – неподвижные, подвижные и скользящие;
  • возможность регулировки – регулируемее и нерегулируемые;
  • способ соединения – приварные, хомутовые, бугельные, с плоской скобой;
  • назначение – для горизонтальных и вертикальных трубопроводов, отводов, арматуры, с сопровождением.

Более 75% опор могут эксплуатироваться и как неподвижные, и как скользящие, подвижные.

Нормативы на изготовление опор трубопроводов

Государственные стандарты разработаны на две категории рассматриваемых изделий:

  • ГОСТ 14911 подвижные опоры из стали марок ОПБ (бескорпусные), ОПХ (хомутовые), ОПП (подвижнее приварные);
  • ГОСТ 16127 – подвески с обозначением ПМ, ПГ, ПМВ, ПГВ.

Отраслевых стандартов на сборочные единицы для крепления трубы газопроводов в Москве в 2,5 раза больше:

  • ОСТ 108.275.24 – трубопроводы атомных и тепловых станций;
  • ОСТ 24.125.154 – трубопроводы АЭС и ТЭС из высоколегированных и специальных сталей;
  • ОСТ 36-94 – опоры подвижные технологических магистралей;
  • ОСТ 36-104 – стальные опоры трубопроводов, перекачивающих низкотемпературные среды;
  • ОСТ 36-146 – опоры серий КН, ВП, ТО, ХБ, УП, ШП, ТП, КХ, КП, ТХ, ТП для диаметров 57 – 2019 мм.

Существует три нижестоящих по отношению к ГОСТ стандарта ТУ на выпуск опор трубопроводных:

  • ТУ 1468-012-04698606 – подвижные опоры технологической обвязки под давление 10 МПа, температуру от -70°С до +450°С, диаметров 18 – 2019 мм;
  • ТУ 1468-002-92040088 – подвеска, опоры и блок модули для трубопроводов 32 МПа, DN 15 – 2019 мм;
  • ТУ 1468-001-00151756 – скользящие опоры для диаметров 100 – 2019 мм, температуры -70°С, давления 10 МПа.

Разработано две серии сборочных единиц этого типа:

  • 903-10 – 4 выпуск для неподвижных опор, 5 выпуск для подвижных модификаций, 6 выпуск для подвесок;
  • 903-13 – выпуск 6-95 подвески, выпуск 7-95 неподвижные опоры, выпуск 8-95 подвижные опоры.

В альбом чертежей Т-ММ-26-05 вошли варианты исполнения подвижных и мертвых опор ПС, ОНС и ОСС. В документации НТС 65-06 сдержатся рабочие чертежи и технический регламент на направляющие и подвижные опоры ПО и НПО.

Корпусные опоры

Для компоновки элементов опоры в пространстве часто необходим коробчатый корпус, согнутый из листовой стали или сваренный из отдельных заготовок. Корпусные опоры под трубопроводы могут монтироваться на балке, иметь ребра жесткости, комплектоваться подушками, хомутами и бугелями в любом сочетании.

Корпус обеспечивает подъем трубы на 100 – 200 мм, удобное крепление и обслуживание в процессе эксплуатации. В сравнении с сортаментом металлопроката гнутый уголок обходится значительно дешевле, позволяя снизить себестоимость.

Бескорпусные опоры

Классическим вариантом опоры под трубопроводы является ее бескорпусная модификация. В минимальной комплектации это ложемент, изогнутый из листовой стали под наружную форму и диаметр трубопровода, обычно именуемый «подушкой». В расширенной комплектации ложемент дополнен круглым, полосовым или ленточным хомутом и опорной пластиной с отверстиями для его крепления.

Благодаря низкой материалоемкости, простоте конструкции и минимальному количеству деталей бескорпусная опора считается самым бюджетным вариантом реализации трубопровода. В зависимости от варианта исполнения маркируются они Т11, ХБ, ОПБ.

Трубчатые опоры

Конструктивно трубчатые опоры под трубопроводы представляют собой патрубок, установленный вертикально на плите с монтажными отверстиями, и приваренный к нему. Для повышения площади контакта опорного патрубка с трубопроводом его верхний торец подрезают по форме примыкания (седлообразный рез лазером или фрезой).

Регламентируется выпуск таких опор стандартом ОСТ 36-146-88, они используются для трубопроводов диаметром 57 – 630 мм с температурой среды в пределах +450°С, имеют четыре варианта исполнения – А1, Б1, А2, Б2. Маркируются изделия ТР, выполняются их нержавейки, конструкционной и углеродистой стали.

Тавровые опоры

Существует несколько конструктивных решений тавровых опор под трубопроводы:

  • под приварку – кусок тавра устанавливается на единственную полку, по торцам привариваются пластины, их верхняя часть подгоняется под наружную поверхность трубопровода (радиусный срез);
  • под хомуты – полосовые или ленточные хомуты привариваются сверху куска металлопроката, а в его полке изготавливаются отверстия для крепежа.

Приварные и хомутовые опоры из тавра обозначаются ТП и ТХ, соответственно. В зависимости от способов взаимного крепления опоры с основанием и трубопроводом может обеспечиваться абсолютная неподвижность узла или несколько степеней свободы соединения.

Хомутовые опоры

Самыми распространенными, как для подвижных, так и неподвижных соединений являются хомутовые опоры под трубопроводы нескольких вариантов исполнения:

  • прутковый хомут;
  • полосный хомут;
  • ленточный хомут;
  • плоский хомут;
  • бугельный хомут;
  • крепление на корпусе;
  • использование с бескорпусными опорами;
  • установка на скользящие и приварные опоры;
  • применение хомута в качестве направляющего элемента.

Хомут плотно облегает трубу по периметру, позволяет использовать прокладки из диэлектрических и антифрикционных материалов. Возможно обеспечение одной степени подвижность трубопровода вдоль его оси. Классической считается перевернутая U-образная конструкция с ребрами жесткости или без этих силовых элементов.

Применяются хомутовые опоры для диаметров 57 – 377 мм, бугельного типа – для типоразмеров 377 – 2019 мм. Сборочные единицы имеют различную маркировку, так как изготавливаются по не одинаковым стандартам.

Приварные опоры

Скользящие и подвижные опоры под трубопроводы под сварку могут крепиться неподвижно только к основанию/стойкам либо и к основанию, и к трубопроводу. Существует несколько модификаций приварных опор:

  • скользящая направляющая;
  • скользящая неподвижная;
  • стальная;
  • неподвижная;
  • скользящая;
  • уголковая;
  • на опорной балке с проушинами.

Изготавливаются приварные опоры из прокатного и гнутого уголка, тавра, швеллера, трубы или изогнутых, сварных корпусов.

Опоры вертикальных трубопроводов

По стандарту ОСТ 36-17-85 изготавливаются опоры под трубопроводы вертикального типа и обвязку технологических линий. Обычно это полосовой, прутковый или бугельный хомут, закрепленный на уголке или в гнутом корпусе.

Обозначаются в документации опоры ВП, в основном используются неподвижные модификации. Основными характеристиками являются – конструкционный материал, диаметр, строительная длина, температура и давление рабочей среды.

Бугельные опоры

Бугель является разновидностью хомута с крепежными элементами – шпильками. Существует несколько вариантов бугельных опор под трубопроводы в зависимости от конструкции сборочной единицы:

  • трубчатые;
  • полосовые;
  • корпусные;
  • штампованные;
  • штампосварные.

Труба укладывается на подушку или ложемент, имеющие отверстия для шпилек. Бугель устанавливается сверху, притягивается резьбовым соединением. Зажим может осуществляться при помощи специального механизма, лапок, траверс, хомутов или балок.

Катковые опоры

Основными конструкционными отличиями катковых опор под трубопроводы являются:

  • наличие двух или более опорных площадок;
  • установка между опорами подшипников;
  • возможность осевого смещения трубопровода на заданную величину;
  • боковое смещение труб в пределах 50 мм в любую сторону.

Существуют одно- и двухуровневые опоры, с одним катком и несколькими блоками, обоймы для трубопроводов энергетических объектов, стальные и пружинные модификации. За счет элементов качения резко снижается трение и износ элементов опоры и трубопровода, повышается эксплуатационный ресурс и ремонтопригодность сборочных единиц.

Боковые опоры

Технически боковые опоры под трубопроводы состоят из опорной пластины и ложемента, усиленного несколькими ребрами жесткости. От приварных опор эта конструкция отличается лишь пространственным положением – она крепится на вертикальную поверхность, компенсирует боковые нагрузки, но не воспринимает вертикальных усилий.

Маркировка боковой опоры Т10, используется она для диаметров 194 – 2019 мм.

Лобовые опоры

Относительно потока рабочей среды и тела труб, соответственно, лобовые опоры под трубопроводы располагаются в поперечной проекции. Классифицируются лобовые опоры по материалу и конструктивному исполнению:

  • щитовые – сделаны из железобетона, могут иметь несколько ребер жесткости;
  • упорные – два упора в вертикальной либо горизонтальной плоскости с обеих сторон трубопровода или четыре упора со всех сторон.

Двухупорные лобовые опоры применяются при малых осевых нагрузках, четырехупорные для больших, соответственно. Усиливается конструкция по мере необходимости полукольцами и ребрами жесткости.

Неподвижные опоры

Для того, чтобы исключить абсолютно все степени подвижности трубопровода относительно опор и фундаментов, используются неподвижные опоры. Существует несколько вариантов их исполнения для конкретных эксплуатационных условий:

  • «мертвые»;
  • для труб в теплоизоляции ППУ;
  • лобовые и боковые упорные;
  • бугельные и хомутовые;
  • корпусные и бескорпусные;
  • для вертикальных коробов;
  • упорные усиленные;
  • щитовые железобетонные;
  • сварные и стальные.

Обозначаются неподвижные опоры НОП, пригодны для диаметров 32 – 2019 мм, рассчитаны на высокие эксплуатационные нагрузки.

Подвижные опоры

Для обеспечения одной или более степеней подвижности трубопровода относительно фундамента или несущей конструкции используются подвижные опоры различной конструкции:

  • хомутовые ОПХ;
  • приварные ОПП;
  • бескорпусные ОПБ.

Регламентируется производство подвижных опор стандартами ОСТ 36-94-83, ГОСТ 14911-82 и ОСТ 36-146-88, ТУ отдельных предприятий, альбомами чертежей Т-ММ-26-05, прочей технической документацией.

Скользящие опоры

Одну степень свободы, и только в осевом направлении, трубопровода относительно несущей конструкции обеспечивают скользящие опоры, являющиеся разновидностью подвижных модификаций. Количество вариантов исполнения примерно равно числу неподвижных опор:

  • стальные и приварные;
  • подкладные и в футляре для труб в теплоизоляции ППУ;
  • для трубопроводов тепловых и атомных станций;
  • с плоским хомутом и скобой;
  • скользящие неподвижные и направляющие нескольких видов;
  • диэлектрические и бугельные;
  • хомутовые и бескорпусные.

Для снижения износа труб и элементов конструкции опоры используются антифрикционные прокладки, катки и блоки.

Регулируемые опоры

Для точного позиционирования отдельных участков трубопровода по вертикали используются регулируемые опоры с передвижными клиновыми упорами. Маркируются сборочные единицы ОР, выпускаются по стандарту ТУ 5263-003-93646692. Регулируемые поры комплектуются ложементом, который и приподнимается/опускается во время перемещения клиновых упоров, фиксируемых болтовым соединением к опорной пластине.

Диэлектрические опоры

Для изоляции элементов трубопровода от блуждающих и наведенных токов используются диэлектрические опоры. Внутри них имеется прокладка из паронита или любого другого диэлектрического материала, обладающего антифрикционными свойствами.

Опоры для арматуры

По стандарту ОСТ 36-17-85 выпускаются опоры под установку трубопроводной арматуры ОКА. Технически они представляют собой четыре ребра жесткости, сваренных между собой крестообразно, и установленных на опорную пластину. Верхняя часть ребер жесткости повторяет наружный контур трубопроводной арматуры, которая будет на нее установлена.

Разгрузочные опоры

Позволяет компенсировать гироудары, вибрационные и механические нагрузки, возникающие при работе насосного/компрессорного оборудования, разгрузочная опора под трубопроводы из патрубка с несколькими степенями свободы относительно фундамента.

Изготавливаются разгрузочные опоры по стандартам СНиП 3.05.05-84, обозначаются в документации ГПА.

Компания СтройНефтеГаз реализует в Москве и регионах РФ любые типы опор для трубопроводов, арматуру и фитинги для реализации ваших проектов. Стандартные изделия в необходимом количестве всегда имеются на складах, изготовление по индивидуальным заказам занимает 3 – 10 дней в зависимости от сложности исполнения, ассортимента наименований и их общего количества.

Предоставляем двухмесячную отсрочку платежа, помогаем с выбором транспортной компании, предлагаем доставку нашими грузовиками. Экспертные консультации и квалифицированная техподдержка проекта в подарок каждому заказчику.

Опора скользящая хомутовая представляет собой особый тип металлической конструкции и необходимой при прокладке трубопроводов наземным способом или в лотках. Они необходимы для фиксации труб, для дополнительной защиты теплоизоляции трубопроводов от внешних воздействий, а также для того, чтобы обеспечивать движение элементов трубопровода в предназначенных для этого направлениях.

Главная особенность отличающая хомутовые скользящие опоры — способность удерживать элементы конструкции трассы и сохранить теплоизоляционное покрытие трубы во время монтажа и эксплуатации. Монтаж опор производится паралельно с прокладкой линейной части и не требуется специальной техники. Закрепление опор на основаниях осуществляется путем электродуговой сварки. Все виды опор, также как трубы, фасонные части и запорная арматура изготавливаются соответственно ГОСТ 30732-2006. ООО «СКТК» гарантирует полное соблюдение принятых стандартов качества всей поставляемой продукции, в числе которой присутствуют и скользящие опоры. Вы можете заказать и купить эти элементы, выполненные по Вашему индивидуальному проекту, теперь это стало еще проще, удобнее, выгоднее и быстрее.

ООО «СКТК» предлагает скользящие опоры хомутовые в наличии со склада в Москве

Эксплуатационные свойства скользящей опоры

Скользящая опора изготавливается из стали и имеет дополнительную изоляцию, защищающую ее от химических и иных негативных воздействий. Основные эксплуатационные качества таких хомутовых опор:

  • прочность, надежность;
  • длительный срок службы;
  • удобство монтажа;
  • широкий выбор модификаций, дающий возможность подобрать наиболее подходящую для конкретных условий эксплуатации опору.

Конструкция опоры состоит из прочного жесткого основания и полукруглых элементов (хомутов), в которые закладывается и плотно укрепляется труба. Полозья опоры позволяют трубе двигаться по направляющим в горизонтальной плоскости, а в вертикальной плоскости удерживают ее в заданном положении. Также в комплект скользящей опоры входят соединительные элементы, обеспечивающие надежную фиксацию опоры и ее элементов.

Опора скользящая хомутовая для труб ППУ

Основное отличие хомутовой скользящей опоры для труб в ППУ (в оцинкованной ОЦ или полиэтиленовой ПЭ оболочке) заключается в диаметре хомутов, которые обхватывают и плотно удерживают трубу.

Например:

Стальная труба

диаметром 108 миллиметров заключенная в теплоизоляцию из пенополиуретана и гидрозащитную оболочку имеет наружный диаметр 180 мм, и маркируется как опора скользящая хомутовая 108(180). При этом данная опора подходит для использования совместно с трубой в ППУ диаметром 89 со вторым типом изоляции, т. к. толщина теплоизоляционного слоя и диаметр оболочки для северных регионов увеличен и составляет 180 миллиметров против стандартных 160-ти.

Вы можете запросить чертеж скользящей опоры, макет конструкции, цену и наличие хомутовой опоры у менеджеров компании ООО «СКТК», а так же самостоятельно узнать цены и наличие в разделах «Прайс-лист» и «Наличие на складе» на данном сайте.

Стальная труба

Диаметр оболочки

D,мм

B,мм

L,мм

Наружный диаметр

Минимальная толщина стенки

d,мм

s,мм

ПЭ

ОЦ

32

3,0

90;110;125

125;140

100

320

38

3,0

110;125

125;140

45

3,0

125

125;140

57

3,0

125

125

76

3,0

140

160

89

4,0

160

180

108

4,0

180

200

108

4,0

200

140

470

133

4,0

225

225

159

4,5

250

250

219

6,0

315

315

280

670

273

7,0

400

400

325

7,0

450

450

426

7,0

560

560

530

7,0

710

675;710

630

8,0

800

775;800

600

770

720

8,0

900

875;900

820

9,0

1000

975;1000

970

820

9,0

1100

800

920

10,0

1100

1075;1100

1020

11,0

1200

1175;1200

Пример условного обозначения:

Опора скольз_30732-2006_560

Прокладывая подземные и наземные трубопроводы, кроме неподвижных опор, часто используют опоры скользящие. Они необходимы для поддержания трубопровода и не создают препятствий естественным смещениям. Основной целью скользящих опор является восприятие весовых нагрузок, создаваемых трубопроводной системой, а также сохранение теплоизоляционного покрытия трубы в процессе ее монтажа и эксплуатации.

Опоры такого типа используют в трубопроводах, которые нуждаются в компенсации сезонных изменений температуры. Кроме того, они позволяют всей системе быть устойчивой и неподвижной, а также компенсируют продольные перемещения, обуславливаемые деформациями системы под воздействием меняющихся температур.

Конструкция скользящих опор

Состоят они из следующих конструктивных элементов:

  • основание из швеллера или уголка;
  • крепеж держателей;
  • прокладки из паронита;
  • хомуты (полукруглые держатели);
  • специальные катки;
  • соединительные гайки, болты или шайбы.

Виды скользящих опор

Скользящие элементы для трубопроводов являются особой системой крепления труб. Существуют следующие виды опор такого типа:

  • катковые;
  • хомутовые.

Катковые виды способствуют скольжению труб по направляющим частям при помощи катка. Используют такие элементы для соединения труб в тоннелях. Они способствуют поддержанию трубопровода по оси. Движение ограничивают специальными упорами. Такие опоры делятся на однокатковые и двухкатковые.

Хомутовые скользящие элементы обеспечивают устойчивость системы к нагрузкам. Подвески, которые используются в конструкции, способствуют качественному передвижению труб.

Согласно СНиП, опоры трубопроводной системы бывают подвижными и неподвижными. К подвижным относятся следующие:

  • хомутовые скользящие – способствуют перемещению труб в предполагаемых направлениях;
  • диэлектрические – наличие диэлектрических прокладок, сделанных из паронита, способствует защите изделия от воздействия статического электричества;
  • роликовые – при возникновении тепловой деформации трубы могут двигаться вдоль собственной оси;
  • шариковые – обеспечивают осевое и поперечное смещение труб;
  • хомутовые с кронштейном – предназначены для смещения труб по определенным направлениям;

Важно не только правильно подобрать подходящий вид элементов такого типа. Следует также произвести их расчет. Для этого имеются определенные общие положения, регламентирующие расстояние между опорами труб.

Особенности скользящих опор

Температурная усадка может практически не сказываться на работе трубопроводной системы. Элементы скользящего типа решают часть проблем, которые связаны с усадкой, и не только их.

Такой элемент поддерживает трубу, обеспечивая только вертикальные нагрузки. В результате благодаря этой частичной фиксации в трубе не может возникнуть напряжение из-за перепада температур. А вот для неподвижных элементов такого напряжения будет достаточно, чтобы нанести трубопроводу повреждения.

Несмотря на такое противоречие, скользящую опору приваривают к трубе, при этом она скользит по ее основе. Это связано с тем, что необходимо уменьшить стирание трубы во время перемещения. Изменение давления внутри трубопроводной системы, систематические температурные усадки, вибрации способны привести к постоянным, часто незначительным, смещениям. Если такой элемент к трубе крепиться не будет, то в зазор начнут попадать грязь и пыль, имеющие абразивные свойства. Истончая со временем стену трубы, они создают концентратор напряжения, в результате чего она может не выдержать.

На современном рынке скользящая опора представлена в полном ассортименте, и поэтому можно легко подобрать такой элемент под нужную высоту прокладки трубопровода и диаметр трубы. Для установки необходимо вызывать только высококвалифицированного специалиста, который способен заметить и учесть некоторые неочевидные аспекты, тем самым уменьшив вероятность возникновения аварий и стоимость обслуживания системы трубопровода.

Установка

Чтобы определить расстояние между будущими опорами, необходимо

определиться с предназначением трубопровода

. Так, для труб с горячей водой это расстояние должно быть более коротким, чем для системы холодного водоснабжения.

Монтаж таких элементов на трубопроводы осуществляется перед протаскиванием труб в необходимые футляры. Следует обращать внимание на сохранность целостности заводской изоляции конструкций.

Между опорами и металлическими футлярами прокладывают бесшовный гидроизоляционный материал. На поверхности наносят слой графитовой смазки в том случае, если они будут подвергаться трению. После окончательной установки приваривают хомуты и производят их качественную стяжку. В заключение некоторые места опор, покрытие которых повредилось из-за монтажных работ или сварки, начинают окрашивать.

Монтаж этих элементов осуществляется одновременно с прокладкой линейной части и может обходиться без применения специальной техники. Крепеж производят с помощью электродуговой сварки. Во время монтажных работ обязательно следует соблюдать технику безопасности.

Заключение

Скользящая опора является важнейшим элементом, который используется при строительстве и эксплуатации системы трубопровода. Для ее проектирования и монтажа следует привлекать только высокопрофессиональных специалистов, потому что инженер низкой квалификации не всегда способен сделать правильный расчет.

  • Автор: Александр Романович Чернышов
  • Распечатать

Оцените статью:

(0 голосов, среднее: 0 из 5)

Скользящие опоры предназначены не только для фиксации труб в одном положении, что имеет существенное значении при сооружении бытовых и промышленных трубопроводов, но и для компенсации колебаний, возникающих вследствие изменения температурного режима или иных факторов. В каких бытовых системах применяются такие приспособления? Как правильно выбирается и устанавливается скользящая опора для трубопровода? Можно ли выполнить работы по монтажу опор самостоятельно? Читайте далее.

Опора для трубопровода скользящая хомутовая

Устройство и сфера применения опор

Скользящая хомутовая опора состоит из следующих элементов:

  • тела опоры или основания устройства, которое, как правило, изготавливается в виде буквы «П». Для придания конструкции дополнительной прочности в основании устанавливаются дополнительные ребра жесткости;
  • крепежных хомутов. В зависимости от конструкции удерживающего устройства и его технических характеристик на опоре могут быть установлены один или два крепежных хомута;
  • фиксирующих гаек, при помощи которых и производится непосредственная фиксация трубопровода к опорной конструкции.

Основные элементы скользящей опоры

Для продления срока службы трубопроводной системы путем снижения трения между трубой и креплением на опоре устанавливаются специальные изоляционные прокладки. 

Существенными преимуществами подвижных хомутовых опор по сравнению с неподвижными видами являются:

  • надежность. Скользящие опоры максимально точно сохраняют заданное местоположение трубы и защищают трубопровод от сейсмической активности, порывов ветра и прочих неблагоприятных условий, способных пагубно воздействовать на коммуникационные сети;
  • невысокая стоимость даже при высоких технических параметрах;
  • простота установки. Для монтажа не требуется подъемных механизмом и сложного оборудования;
  • разнообразие модельного ряда, преимущественно отличающегося техническими характеристиками отдельных моделей.

Модельный ряд опор

Все разновидности опор изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 14911 – 82. Для изготовления опорных конструкций используется исключительно высокопрочная сталь. 

Основное предназначение скользящих хомутов опор – компенсация колебаний труб, вызванная изменениями температурного режима, колебаниями земной коры и так далее. Поэтому такие опоры преимущественно устанавливаются:

  • на сетях теплоснабжения, причем как промышленного, так и бытового назначения;
  • на водопроводах холодной и горячей систем;
  • на канализационных магистралях;
  • на сетях электроснабжения;
  • на специализированных трубопроводах, проводящих нефть и нефтепродукты, газ и иные специфические жидкости.

Кроме этого скользящие хомутовые опоры используются при строительстве любых трубопроводов в зонах:

  • вечной мерзлоты;
  • сейсмической активности;
  • со сложными пучинистыми почвами.

Правила выбора и монтажа

Для надежной фиксации труб в тех или иных условиях необходимо правильно подобрать и установить опорную конструкцию.

Выбор опор

В соответствии с ОСТ 34-10-617-93 все опоры подразделяются на следующие виды:

  • приварные опоры (рисунок выше). Отличительные характеристики – наличие дополнительных ребер, придающих конструкции жесткость. Используются исключительно для монтажа на трубопроводах, изготовленных из стали;
  • корпусные опоры. Крепежные элементы могут быть оборудованы плоскими (предназначены для стальных трубопроводов) и круглыми хомутами (могут устанавливаться на стальные и пластиковые трубы, а также на трубы, имеющие дополнительный изоляционный слой);

Скользящая опора для труб из различных материалов

Размеры опор подбираются в зависимости от размеров труб и параметров трубопровода:

  • для изделий, имеющих диаметр в пределах 18 – 48 мм, подходят опоры первой серии (ОПХ 1);
  • для изделий с диаметром 53 – 630 мм используются опоры второй или третьей серии (ОПХ 2 или ОПХ 3).

На трубы диаметром менее 18 мм и более 630 мм скользящие опоры хомутового типа не устанавливаются. 

Монтаж опор

Монтаж скользящих хомутовых опор выполняется с соблюдением следующих правил:

  1. количество удерживающих конструкций определяется индивидуально с учетом характеристик трубопровода и вида транспортируемой среды. Например, при строительстве отопительной системы опоры располагаются чаще, чем при сооружении водопровода с холодной водой;
  2. опоры должны быть установлены в местах стыков труб и местах с наибольшей вероятностью повреждений;
  3. установка опор производится до монтажа футляра. Соблюдение этого правила помогает избежать повреждений заводского изоляционного слоя при сооружении;
  4. места стыков труб и опор изолируются. На наиболее подверженные износу части конструкции наносится дополнительный слой смазки;

Защита труб от износа

  1. окончательная стяжка опор и их приварка производятся после монтажа отдельного участка трубопровода;
  2. места сварки обрабатываются антикоррозийными составами.

После изготовления все опоры проходят серьезные испытания на износ и устойчивость. Поэтому залогом долговечности трубопроводной системы являются правильные подбор и установка удерживающих конструкций. Этапы производства и контроля представлены на видео.